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鄭州市鼎力煤泥烘干設備是現在河南省唯一一家專業以生產煤泥烘干設備的廠家。公司雖然剛成立不久，但是公司已經生產制造煤泥烘干機多年。下面我給大家詳細的介紹一下在實際的生產過程中，烘干機烘干煤泥的具體工藝流程。公司生產的煤泥烘干設備是利用熱氣流來對煤泥進行烘干作業的，該種類型的煤泥烘干設備，設計原理和風格是現在國內最具有科學技術理論的。同時也使最成熟的一種。

鼎力煤泥烘干設備的整體大部件包括：熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜。其中主要部分是回轉滾筒，煤泥的烘干流程就是在滾筒內部進行的。

我公司將煤泥的烘干工藝流程共分為四大區域：
一區：導料區，煤泥從該區域進入到烘干滾筒內，濕的煤泥進入到該去后初步的與高溫熱風進行接觸，由于溫度的差異使煤泥里的一部分水分蒸發，從而隨氣流一起流走。濕煤泥也將會隨著滾筒向里面進入，之后將會在滾筒壁上分布的大導角抄板的翻動下進入到下一區域。

二區：清理區。此區域是煤泥烘干的一個重點區域，由導料區進入的濕煤泥進入此區后將會不斷地被滾筒抄板抄起和揚落，此區域在滾筒中所占的長度比較長。此區域內設置的滾筒抄板因為不斷地將濕煤泥進行揚起灑落，所以將會加大煤泥與熱空氣的接觸面積，從而加快兩者之間的傳熱與傳質。但是煤泥在落下的過程中因為重力作用容易與滾筒形成粘接，這個是生產中比較難得一個問題，我公司設計的特殊的清理裝置可以很好的將煤泥的粘接清理掉。

三區：傾斜揚料板區，經過清理區的烘干煤泥中的水分已經基本上差不多了，此區域的濕煤泥已經是低水分松散狀態，煤泥在此區域已經不具備粘接現象，經過熱交換后的煤泥達到所要求的水分狀態后，進入到下一區域。

四區：出料區，在此區域已經算是滾筒的末尾了，煤泥已經基本上被烘干了，烘干的煤泥將會由此區域排出。

以上四部分是我公司總結的烘干機烘干煤泥的的具體工藝流程。

如果你想進一步了解煤泥烘干設備的價格、以及設備信息均可以同我進行聯系。我們將會給你最詳細的解答。