3.15專訪優(yōu)特普質(zhì)量總監(jiān)楊文峰：以質(zhì)量贏取市場

    作為以物聯(lián)網(wǎng)視頻傳輸解決方案為核心的提供商，10多年來，優(yōu)特普產(chǎn)品以其高穩(wěn)定可靠性和極低返修率得到廣大客戶的青睞，市場需求逐年上升。是什么使優(yōu)特普產(chǎn)品擁有如此高的穩(wěn)定性？對此，記者采訪到了深圳市優(yōu)特普科技有限公司質(zhì)量總監(jiān)楊文峰先生。

    優(yōu)特普質(zhì)量總監(jiān)楊文峰

    記者：優(yōu)特普在產(chǎn)品品質(zhì)管理方面秉承什么樣的理念？十多年來，公司產(chǎn)品質(zhì)量一直保持高穩(wěn)定、高可靠的主要原因是什么？

    楊總監(jiān)：優(yōu)特普始終堅持“網(wǎng)電速聯(lián)匠心造，品質(zhì)問題零容忍”的品質(zhì)理念，建立了業(yè)界最嚴謹?shù)漠a(chǎn)品研發(fā)流程。從材料選購，產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品出庫老化測試，都做到了層層嚴酷考校，實現(xiàn)了從立項、研發(fā)、試生產(chǎn)到量產(chǎn)全過程的流程化、規(guī)范化管理。

    優(yōu)特普物聯(lián)網(wǎng)實驗室、產(chǎn)品可靠性測試實驗室的建立，以及多臺國際領先設備的引進，使得公司產(chǎn)品測試驗證技術不斷提升，達到國際一流水平。充分、全面、極限的測試驗證，保證了產(chǎn)品的優(yōu)異性能和極高的可靠性。

    通過調(diào)查數(shù)據(jù)表明，優(yōu)特普模擬類高清產(chǎn)品合格率高達99.97%，返修率約為萬分之一；PoE交換機合格率達到99%，返修率為千分之二；由此可見優(yōu)特普產(chǎn)品的高穩(wěn)定可靠性。

    記者：在3.15“國際消費者權益日”到來之際，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升，公司開展了哪些有意義的活動呢？

    楊總監(jiān)：本次權益日，為繼續(xù)強化全體員工的質(zhì)量管理意識，加強產(chǎn)品品質(zhì)官控，我們成立了“質(zhì)量月”活動領導小組。并重點針對企標制定，專業(yè)技術培訓，認證報告與產(chǎn)品合格率提升等，制定了一系列詳實可行的活動方案，其中主要環(huán)節(jié)為：

    1.企標制定

    a、先梳理內(nèi)部產(chǎn)品體系

    b、制定產(chǎn)品體系的產(chǎn)品標準編制計劃

    c、負責人起草、征求意見，修改

    d、技術專家團隊審查、審批

    e、試運行，再修訂等環(huán)節(jié)

    f、提交標準協(xié)會確認，發(fā)行

    2.專業(yè)技術培訓

    為了進一步提升產(chǎn)品的可靠性，我們將重點開展以下幾方面的工作：

    a.優(yōu)先理清自己的優(yōu)缺點；

    b.請研發(fā)可靠性工程師對硬件工程師、銷售團隊、品質(zhì)工程人員進行可靠性技術培訓，加深人員對產(chǎn)品的理解，增強品質(zhì)管理意識；

    c.安排研發(fā)可靠性工程師到第三方培訓機構交流學習，通過自己的專業(yè)知識轉(zhuǎn)化成我司的內(nèi)部知識并運用；

    d.通過優(yōu)特普商學院安排第三方培訓機構到公司進行可靠性技術設計和測試方面的培訓，組織硬件工程師、品質(zhì)工程人員學習；

    通過梳理認知、學習、再學習、再運用的流程，環(huán)環(huán)相扣，不斷提升產(chǎn)品的可靠性，使客戶滿意度達到最高。

    研發(fā)總監(jiān)張總做現(xiàn)場技術培訓

    記者：作為此次3.15活動的策劃者和負責人，您希望通過這些活動達到怎樣的預期效果呢？

    楊總監(jiān)：此次我們的活動主題為“質(zhì)量與安全”。恰逢3.15消費者權益日，我們開展活動的目的在于提升產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的和安全意識，促使企業(yè)生產(chǎn)出更安全、更穩(wěn)定、更可靠的產(chǎn)品。通過高品質(zhì)的產(chǎn)品為客戶提供安全的服務，預防和減少安全隱患，確保消費者在使用中，企業(yè)員工在工作中，人身權不會受到傷害。

    另外，通過這次活動能讓質(zhì)量意識深入到企業(yè)各個崗位，從上至下統(tǒng)一意識，達成共識，一起關注質(zhì)量與安全事件，從而獲悉“以質(zhì)量贏取市場”的精髓。

    記者：作為一名質(zhì)量部總監(jiān)，您認為做好質(zhì)量管控的關鍵點是什么？

    楊總監(jiān)： 我認為，主要在于以下四個過程：

    1、需求分析過程：收集市場需求，分析市場可行性，確保立項的產(chǎn)品符合市場的需求；

    2、設計過程：根據(jù)產(chǎn)品的立項需求開發(fā)出符合客戶的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性。

    3、生產(chǎn)與采購過程：生產(chǎn)必須按照標準文件生產(chǎn)與檢驗，確保一次做好；采購做好供應商的日常管理，保障供應商所送物料均符合公司的品質(zhì)要求；

    4、服務過程：為客戶做好售前、售中、售后的服務，提供高性價比的解決方案，提供優(yōu)質(zhì)的服務將為企業(yè)贏來忠誠的客戶。

    記者：相較而言，優(yōu)特普在質(zhì)量管控上，哪些方面做的比較好，哪些方面有待提升？

    楊總監(jiān)：其實，我們整個產(chǎn)品質(zhì)量管控流程都還不錯，我們的開發(fā)設計已基本按照IPD開發(fā)流程管控產(chǎn)品，采購資源整合能力也很棒，工廠的也建立起全套的品質(zhì)管控流程，采用“三檢”原則，實施過程監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。

    不過，我們也要意識到問題所在。目前，公司在標準體系制訂方面稍有欠缺，雖然已有專門的企業(yè)標準制訂團隊及負責人開展了相關標準的制訂工作，但還做得不夠，優(yōu)特普要想成為物聯(lián)網(wǎng)傳輸及安防高清監(jiān)控傳輸行業(yè)的領頭羊，標準的制訂尤其重要。

    借助此次“質(zhì)量活動月”，優(yōu)特普特別部署了企業(yè)標準制訂相關工作，制定了標準體系計劃，明確了相關相關責任人，爭取建立更加完善、科學的企業(yè)標準體系。

    記者：企業(yè)標準制定對于產(chǎn)品質(zhì)量提升和市場競爭有哪些促進作用？

    楊總監(jiān)：企業(yè)標準制訂首先要遵循“以滿足客戶需要”為第一原則，因為產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，用戶最有發(fā)言權。企業(yè)標準的制訂關乎產(chǎn)品的質(zhì)量，也是行業(yè)的“游戲規(guī)則”。

    從企業(yè)角度出發(fā)，首先，標準制定可以規(guī)范企業(yè)內(nèi)部各個流程都遵照標準作業(yè)，各流程工序必須逐級滿足下工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品的需求，使之形成穩(wěn)定順行的生產(chǎn)秩序。其次，標準的制訂和貫徹可以發(fā)揮出企業(yè)內(nèi)部潛在能力，增強全員質(zhì)量意識，改進產(chǎn)品的質(zhì)量，提高企業(yè)的綜合素質(zhì)和競爭能力。

    從市場角度來看，由于市場的急劇競爭，很多企業(yè)可能是這樣的思路：市場需要什么產(chǎn)品，企業(yè)就開發(fā)什么產(chǎn)品，產(chǎn)品比標準先行。這就導致很多產(chǎn)品良莠不齊，造成資金浪費。因此，這需要有一份企業(yè)標準引領大家朝著同一方向前進，利用標準驅(qū)動整體的產(chǎn)品質(zhì)量提升。