威創(chuàng)大屏深度融入中國石化智能工廠建設(shè)

實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間互聯(lián)、信息共享,滿足智能工廠匯聚資源、快速?zèng)Q策的需要
來源:投影時(shí)代 更新日期:2021-12-03 作者:pjtime資訊組

    中國石化集團(tuán)公司的智能工廠水平達(dá)到了國內(nèi)一流、國外先進(jìn)水平,智能工廠建設(shè)促進(jìn)了中國石化的跨越式發(fā)展。威創(chuàng)從2013年參與中國石化智能工廠建設(shè),到2021年打造其廣州石化新一代“顯控用”一體化項(xiàng)目,與中國石化的智能工廠建設(shè)同頻共振、攜手同行。

    中國石化智能工廠建設(shè)進(jìn)入深水區(qū)

    石化工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),我國石油和化學(xué)工業(yè)的總產(chǎn)值居世界第一位。在《財(cái)富》2020年度世界500強(qiáng)排行榜中,中國石化集團(tuán)公司位列第二位。

威創(chuàng)大屏深度融入中國石化智能工廠建設(shè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間互聯(lián)、信息共享,滿足智能工廠匯聚資源、快速?zèng)Q策的需要

    智能工廠建設(shè)促進(jìn)了中國石化的跨越式發(fā)展。從2003年啟動(dòng)MES建設(shè)開始,中國石化一直在摸索智能工廠的建設(shè)和演進(jìn)路線,2013年確定4家企業(yè)為試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)單位,直到2015年智能工廠1.0誕生,時(shí)隔一年又啟動(dòng)了智能工廠2.0的建設(shè),2018年智能工廠2.0進(jìn)入推廣階段。如今,4家試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)企業(yè)(九江石化、燕山石化、鎮(zhèn)海煉化、茂名石化)都成了國家智能制造的試點(diǎn)示范,生產(chǎn)得以優(yōu)化,工作效率大幅提升,經(jīng)營成本進(jìn)一步降低。

威創(chuàng)大屏深度融入中國石化智能工廠建設(shè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間互聯(lián)、信息共享,滿足智能工廠匯聚資源、快速?zèng)Q策的需要

九江石化試點(diǎn)被工信部評(píng)為“2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”

    早在2013年,威創(chuàng)就積極參與中國石化4家試點(diǎn)企業(yè)之一的九江石化的智能工廠建設(shè),為九江石化提供了“顯控用”一體化系統(tǒng),系統(tǒng)連接了各大中心控制室可視化交互操控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)九江石化各中心信息互聯(lián)互通,助力其生產(chǎn)管控的協(xié)同優(yōu)化和精細(xì)的規(guī)范管理。

    而今,中國石化數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入深水區(qū),智能工廠建設(shè)正在進(jìn)一步深化。

    2020年,中國石化按照“數(shù)據(jù)+平臺(tái)+應(yīng)用”模式,在廣州石化、揚(yáng)子石化、長嶺煉化、北海煉化4家企業(yè)推廣實(shí)施。其中,廣州石化信息化工作以“創(chuàng)一流”智慧工廠、5G+智慧石化、深化應(yīng)用創(chuàng)新創(chuàng)效、信息孤島治理為重點(diǎn)目標(biāo),深化信息技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能高質(zhì)量發(fā)展。

    威創(chuàng)再次參與中國石化這一智能工廠建設(shè)新征程,將這些年積累的智能工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)及成果應(yīng)用在了廣州石化項(xiàng)目中。

威創(chuàng)大屏深度融入中國石化智能工廠建設(shè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間互聯(lián)、信息共享,滿足智能工廠匯聚資源、快速?zèng)Q策的需要

廣州石化是華南地區(qū)最大的現(xiàn)代化石油化工企業(yè)之一

    “十四五”開局之年的“顯控用”平臺(tái)

    威創(chuàng)根據(jù)廣州石化智能工廠的建設(shè)要求,以“全面感知、預(yù)測預(yù)警、協(xié)同優(yōu)化和科學(xué)決策能力全面提升”為指引,通過開放的高兼容“顯控用”平臺(tái),助力廣州石化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營全面可視化,應(yīng)急處置流程化,執(zhí)行過程實(shí)時(shí)優(yōu)化,業(yè)務(wù)流程高效協(xié)同,提升生產(chǎn)經(jīng)營管理效率。

威創(chuàng)大屏深度融入中國石化智能工廠建設(shè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間互聯(lián)、信息共享,滿足智能工廠匯聚資源、快速?zèng)Q策的需要

廣州石化新建的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心

    2021年4月8日,隨著1號(hào)蒸餾裝置率先進(jìn)駐,標(biāo)志著廣州石化新建的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心正式投入使用。如今,走進(jìn)廣州石化生產(chǎn)調(diào)度指揮中心,首先映入眼簾的就是震撼的大屏幕可視化系統(tǒng)拼接墻。在超大的屏幕上,動(dòng)態(tài)展示著企業(yè)裝置、產(chǎn)能、經(jīng)營目標(biāo)等生產(chǎn)監(jiān)控場景。拼接墻由威創(chuàng)提供的54套80英寸DLP屏體構(gòu)成,長約29.16米、高約3.64米,整體結(jié)構(gòu)為3行18列。

    指揮中心大屏這些信息是通過威創(chuàng)新一代智能融合平臺(tái)(ICVP)統(tǒng)一匯聚、處理,再無縫融合顯示出來,大屏上的信息也可借助ICVP平臺(tái)推送到廣州石化會(huì)商室、PC電腦和移動(dòng)終端等其他屏幕,實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間互聯(lián)、信息共享,滿足智能工廠匯聚資源、快速?zèng)Q策的需要。

    生產(chǎn)調(diào)度指揮的的全程可視化管理。威創(chuàng)為廣州石化生產(chǎn)調(diào)度指揮中心提供了生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)應(yīng)急監(jiān)控、應(yīng)急指揮等可視化應(yīng)用場景,這些場景對接廣州石化融合通訊和應(yīng)急業(yè)務(wù)系統(tǒng),將各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)地點(diǎn)的生產(chǎn)及經(jīng)營狀況,以視頻、數(shù)據(jù)和文字等形成全程動(dòng)態(tài)可視化呈現(xiàn),減輕了日常維護(hù)工作的難度,在確保生產(chǎn)高效進(jìn)行的同時(shí),也為企業(yè)經(jīng)營安全提供了保障。

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生產(chǎn)監(jiān)控場景

威創(chuàng)大屏深度融入中國石化智能工廠建設(shè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間互聯(lián)、信息共享,滿足智能工廠匯聚資源、快速?zèng)Q策的需要

與會(huì)商室協(xié)同的應(yīng)急指揮場景

    在“十四五”開局之年,政府及石化企業(yè)都在制定智能化發(fā)展規(guī)劃,中石化也在規(guī)劃新的石化智能工廠3.0頂層設(shè)計(jì)。針對石化智能工廠需求的升級(jí),威創(chuàng)已著手在“顯控用”技術(shù)方面密切跟進(jìn),既對之前在智能工廠建設(shè)方面的實(shí)踐成果進(jìn)行繼承,更在新理念下創(chuàng)新發(fā)展“顯控用”技術(shù),以為用戶持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。

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