高清時代：網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)鏡頭的選購與安裝

    不同領(lǐng)域應(yīng)用對百萬像素鏡頭有不同的要求，如智能交通系統(tǒng)，要求匹配大相面尺寸、高解析度、高對比度、低畸變率鏡頭、聚焦和光圈調(diào)節(jié)鎖定螺絲，緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計。

    鏡頭的選購

    網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)通常分為兩種：一種是前段基于模擬攝像機(jī)置入視頻與網(wǎng)絡(luò)處理模塊，因此與模擬攝像機(jī)有相同的弊端：圖像解析度不高，最高畫質(zhì)不超過D1，另一種為數(shù)字高清網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)，它的特點是直接將數(shù)字視頻處理并經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸，避免了普通模擬攝像機(jī)易受干擾的問題，可以做到畫面干凈，畫質(zhì)清晰細(xì)膩，信噪比高。

    為了使百萬像素攝像機(jī)能夠得到最好的表現(xiàn)，使用高品質(zhì)的百萬像素的鏡頭將顯得非常重要。光學(xué)圖像的質(zhì)量是整體圖像質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，作為百萬像素網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的“眼球”，百萬像素鏡頭可以為整個圖像提供高對比度，銳度和明銳度，而非百萬像素鏡頭就無法完全展現(xiàn)百萬像素傳感器的高分辨率，特別是在圖片的邊緣。

    CCD和CMOSSENSOR利用的是按二維網(wǎng)格排列的像素。這些像素把光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換成電子信號。一個圖像上像素的多少通常決定了圖像的分辨率，更多的像素意味著更高的分辨率。相對于普通鏡頭，百萬像素鏡頭對監(jiān)視圖像的畫面顯示更加細(xì)膩，細(xì)節(jié)部分展現(xiàn)良好，不會出現(xiàn)圖像模糊現(xiàn)象。

    在選擇百萬像素鏡頭時要注意鏡頭像面尺寸與SENSOR相面尺寸的匹配性,閉路監(jiān)控攝像機(jī)有多種不同尺寸規(guī)格的傳感器，屏幕高寬比通常是4：3(水平寬度：垂直高度)或16：9。傳感器的尺寸規(guī)格對視場角有影響，使用相同的鏡頭在較小的傳感器上的視場角更窄，并且根據(jù)實際應(yīng)用選擇不同功能的百萬像素鏡頭，如低照度大同光鏡頭、超廣角鏡頭、非IR鏡頭、IR鏡頭、透霧鏡頭、自聚焦鏡頭、FA鏡頭以及魚眼鏡頭等。

    例如，日夜兩用攝像機(jī)一般用在夜間近紅外或者紅外環(huán)境。如果用不帶IR矯正功能的鏡頭匹配日夜兩用攝像機(jī)，攝像機(jī)在夜間使用時將無法清晰聚焦。而百萬像素IR鏡頭采用玻璃鏡片輔以特殊的光學(xué)設(shè)計以及多層鍍膜來減少光的折射以達(dá)到日夜共焦。這樣攝像機(jī)在夜間使用的時候就不需要再重新聚焦。

    百萬像素鏡頭廣泛應(yīng)用于高清攝像機(jī)，如百萬像素日夜兩用攝像機(jī)、網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)、全景監(jiān)控攝像機(jī)、以及視訊會議、動作捕捉、文件辨識、機(jī)器視覺、醫(yī)療設(shè)備及汽車電子等。

    百萬像素鏡頭相對于普通鏡頭，無論是光學(xué)設(shè)計，還是鏡片材料、加工工藝、裝配工藝、檢測手段等要求更高。

    不同領(lǐng)域應(yīng)用對百萬像素鏡頭有不同的要求，如智能交通系統(tǒng)，要求匹配大相面尺寸、高解析度、高對比度、低畸變率鏡頭、聚焦和光圈調(diào)節(jié)鎖定螺絲，緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計。而傳統(tǒng)的CCTVLens已不能滿足高像素的需求，因此，F(xiàn)Alens廣泛應(yīng)用于智能交通及監(jiān)控系統(tǒng)。如需要抓拍車牌，則選擇景深較長，帶IR功能鏡頭。

    全景影像產(chǎn)品的應(yīng)用主要有全景視訊會議、行車全景視頻監(jiān)視、全景視頻對講機(jī)、全景汽車后視與倒車監(jiān)控。由于魚眼鏡頭畸變大的特性，需匹配高畫質(zhì)百萬像素魚眼鏡頭，以保證圖像還原后還能夠滿足圖像清晰，細(xì)節(jié)完整的需要。全景影像產(chǎn)品以及成熟的圖像還原的處理技術(shù)，將對視場角受限制的傳統(tǒng)攝像機(jī)帶來革命性的意義。

    隨著保險業(yè)對汽車保險理賠的取證要求，相信不久的將來，行車記錄將進(jìn)入百萬高清時代。既然用于取證，高畫質(zhì)首當(dāng)其沖。目前汽車電子市場對此不置可否，主要是因為認(rèn)識誤區(qū)，認(rèn)為用于汽車電子的顯示器皆為小尺寸，不需要高像素。

    鏡頭的安裝

    鏡頭施工與安裝技藝并非高深莫測，然而在施工過程中，由于種種原因，鏡頭施工安裝錯誤屢見不鮮，以致鏡頭結(jié)構(gòu)或電路受損。那么，這些常見問題主要包含哪些呢?

    鏡頭配接環(huán)組裝順序錯誤

    鏡頭配接環(huán)組裝順序是工程人員在鏡頭安裝上的最大盲點，由此帶來的直接后果是鏡頭損壞。由于C與CS配接環(huán)在鏡頭安裝上時有應(yīng)用，而眾多工程人員往往先把配接環(huán)與攝像機(jī)先組合鎖緊，爾后再將鏡頭鎖入配接環(huán)上，而部分鏡頭在設(shè)計上會以一種滑動結(jié)構(gòu)配合攝像機(jī)背焦(BackFocus)的調(diào)整或是攝像機(jī)上松脫螺絲的機(jī)械背焦調(diào)整，這些調(diào)整下需要鏡頭能在配接環(huán)上轉(zhuǎn)動或與配接環(huán)一起傳動才能獲得最佳焦距清晰點。但因為工程人員組裝時出現(xiàn)排序錯誤，使得配接環(huán)死鎖在鏡頭一側(cè)。如此一來，在缺少自動背焦(ABF)功能情形下，松脫配接環(huán)，不但無法合理調(diào)整背焦，甚至出現(xiàn)因使力不當(dāng)造成鏡頭螺牙磨損或鏡頭上塑料材質(zhì)的螺牙座扭斷。

    鏡頭組裝未帶手套致使鍍膜損壞

    在鏡頭組裝過程中，工程人員最常發(fā)生的施工故障即是未帶手套或保護(hù)致使鍍膜損壞。部分工程人員由于缺乏保護(hù)鏡頭(裝上鏡頭保護(hù)蓋進(jìn)行安裝)及施工時對精密設(shè)備或光學(xué)部件有保護(hù)及謹(jǐn)慎施作的意識，因而在鏡頭組裝好時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鏡片面上殘留有自己的指紋或其它污垢。經(jīng)驗老道的工程人員會取來適當(dāng)?shù)亩�氧化氯及拭鏡布或鹿皮進(jìn)行擦拭，然仍然有部分人員出于簡便，選擇用衣服一抹或用不當(dāng)?shù)募埥聿潦�，其不但對鏡頭鏡片表面鍍膜產(chǎn)生破壞，而且也傷及視頻畫面及鏡頭“元氣”。

    鏡頭裝于保護(hù)罩中未適當(dāng)留下窗口間距

    安裝電動鏡頭時，最容易被疏忽的是鏡頭裝于保護(hù)罩中未適當(dāng)留下窗口間距。工程人員在施工后做景深或焦距調(diào)整時，有時會發(fā)現(xiàn)，畫面居然可看到攝像機(jī)或鏡頭本身在保護(hù)罩上反射的圖像。此時即便通過操作景深(ZOOM)或調(diào)整焦距(FOCUS)仍無法改變畫面扭動。經(jīng)驗不足的工程師會誤以為攝像機(jī)自身沒有調(diào)整好，然實為鏡頭在保護(hù)罩內(nèi)安裝錯誤間距所致。

    鏡頭在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)下進(jìn)行組裝

    在鏡頭組裝過程中，大部分工程人員都會小心翼翼地組裝鏡頭。鏡頭價格不菲，稍有不慎造成鏡頭損壞，難逃其咎。然而，部分工程人員在組裝攝像機(jī)與鏡頭時疏于保護(hù)，甚至選擇在現(xiàn)場位置上進(jìn)行。在缺少保護(hù)軟墊等其他防范措施情形下，極易造成鏡頭外表損壞、內(nèi)部光圈快門頁片受損或風(fēng)沙附著在鏡片上。

    鏡頭組裝自動光圈連接線路焊接錯誤

    在鏡頭廠家的努力下，大多類型鏡頭已實現(xiàn)預(yù)置線路及接頭的處理，如此一來，類似線路焊接錯誤造成的鏡頭伺服馬達(dá)燒毀不復(fù)存在。然而部分電動鏡頭由于供貨或現(xiàn)場保護(hù)罩配合上存在一定瑕疵，因而工程人員仍需了解并熟練這些接線與細(xì)微電路焊接技術(shù)。筆者曾發(fā)現(xiàn)，在一個工程中出現(xiàn)所有鏡頭的自動光圈驅(qū)動線路接頭焊接短路的事故，這給工程施作帶來莫大損失及成本消耗，身為工程商不得不預(yù)防此類問題發(fā)生。